К работе с ними допускают рабочих не моложе 18 лет, имеющих квалификацию слесаря не ниже четвертого разряда и стаж работы не менее трех лет, успешно прошедших специальную подготовку и получивших соответствующее удостоверение. Работающих с пистолетом и подсобных рабочих снабжают касками, масками из небьющегося стекла, противошумными наушниками и кожаными перчатками. Пистолет заряжают непосредственно перед началом работы и носят его на ремне.

При осечке 2...3 раза производят спуск ударника. Если выстрела не произошло, пистолет разряжают по прошествии 1...2 мин. Запрещено ежедневно делать более 100 выстрелов, забивать дюбели в чугун, керамические материалы, легкопробиваемые строительные материалы (пластмассы, дерево, сухая штукатурка), оштукатуренные кирпичные основания, закаленную сталь, пружинящие части, твердые породы камня и крупнофракционные бетоны, использовать пистолет во взрыво- и пожароопасных помещениях.

При обнаружении в кузове автомобилей щелей или отсутствии брезента погрузку не производят. Особенности хранения наиболее распространенных минеральных удобрений определяются их физико-химическими свойствами, в той или иной мере опасными для человека и окружающей среды. Карбамид (мочевина) — выделяет аммиак, требуется активная вентиляция. Хранят в бумажных или полиэтиленовых мешках. Селитры (аммиачная, натриевая, кальциевая) — склонны к химическому самовозгоранию, горят без доступа воздуха и выделяют ядовитые газы.

Суперфосфаты гранулированные хранят в бумажных и по этиленовых мешках или россыпью. Суперфосфат порошковый при разгрузке пылит,, выделяет фто« ристые газы, раздражающие верхние дыхательные пути, кожу вызывает гнойничковые заболевания. Хлористый калий, калийная соль, сульфат калия при погрузке и разгрузке пылят, раздражают кожу, вызывают глубокие раны, язвы и гнойничковые заболевания. Хранят россыпью.

Фосфоритная мука тонкого помола сильно пылит, при оседании на влажную кожу вызывает раздражение. Хранение твердых минеральных удобрений. Заведующий складом (кладовщик) следит за состоянием вентиляционных устройств, освещением складского помещения, рамп и площадок, соблюдением правил техники безопасности при погрузке, выгрузке и складировании, чистотой на складе и рампе, наличием свободных проходов и проездов, своевременным применением спецодежды, наличием и исправностью противопожарных средств.

Запрещается использовать компрессор, не имеющий аварийной сигнализации, не снабженный манометром, предохранительным клапаном и термометром, при освещении меньше 60 лк, отсутствии заземления, при истечении срока действия последних испытаний. Силосная емкость должна иметь исправный предохранительный клапан, плотно закрывающиеся люки. . . Без разрешения заведующего складом или кладовщика, без присутствия снаружи для подстраховки второго рабочего, имеющего прочную сигнально-спасательную веревку, опускаться в бункер для проведения работ запрещается.

Выдергивать отдельные мешки, расположенные в нижнем ряду штабеля, нельзя, так как это может нарушить устойчивость штабеля и вызвать падение верхних мешков. Твердые минеральные удобрения не следует располагать в проходах, проездах, около рубильников, токопроводящей арматуры, дверей и оконных проемов. Расстояние от стены склада до штабеля—0,6.,.1,0 м, от минеральных удобрений до электропроводов, рубильников и приборов — 1,0 м.

Наружную поверхность резервуаров окрашивают в светлый цвет. При хранении аммиачной воды используют герметизирующий, самозатекающий, пленкообразующий состав (ГСПС), который заливают на поверхность слоем толщиной не менее 3 см. Необходимо следить за исправностью цистерны, арматуры, клапанов и шлангов складских емкостей, транспортных средств. Задвижки и краны на трубопроводах должны быть закрыты. При хранении аммиачной воды для выравнивания давления в резервуарах вентили на газовой магистрали открывают.

При неисправности предохранительных клапанов и обнаружении трещин, выпучин в основных элементах сосуда, значительном утоиьшении стенки, пропусков или потеков в сварных швах, течи в заклепочных и болтовых соединениях, износе соединительных штуцеров и неисправности манометра, крепежных деталей крышек и люков, компрессоров и другого оборудования ремонтировать емкость нельзя. Манометры проверяют в лаборатории раз в год, дополнительно — контрольным манометром и гидравлически способом — раз в полгода.